Mitkä ovat jäähdyttimen sulatusmenetelmät?

Höyrystimen pinnalla olevan pakkasen kylmän säilytystilassa se estää jäähdytyshöyrystimen (putkilinjan) kylmän kapasiteetin johtamisen ja leviämisen ja vaikuttaa lopulta jäähdytysvaikutukseen. Kun höyrystimen pinnalla olevan pakkasekerroksen (ICE) paksuus saavuttaa tietyssä määrin, jäähdytystehokkuus laskee jopa alle 30%: iin, mikä johtaa suureen sähköenergian tuhlaukseen ja jäähdytysjärjestelmän käyttöikäyntiin. Siksi on välttämätöntä suorittaa kylmävarastointi sulatuskäyttö asianmukaisessa jaksossa.

Sulamatta

1, paranna järjestelmän jäähdytystehokkuutta;

2. Varmista jäädytettyjen tuotteiden laatu varastossa

3, säästä energiaa;

4, pidennä kylmän säilytysjärjestelmän käyttöikä.

Kylmä säilytys sulatusputken lämmitin4

Sulatusmenetelmä

Kylmän varastoinnin sulatusmenetelmät: Kuuman kaasun sulatus (kuuma fluorin sulatus, kuuma ammoniakin sulatus), veden sulatus, sähköinen sulatus, mekaaninen (keinotekoinen) sulatus jne.

1, kuuman kaasun sulatus

Sopii suureen, keskisuureen ja pieneen kylmään säilytysputkeen, joka sulattaa suoraan kuuman korkean lämpötilan kaasumaisen kondensaatin höyrystimeen pysäyttämättä virtausta, höyrystimen lämpötila nousee ja pakkasekerros ja kylmä purkausnivel liukenevat tai kuori sitten pois. Kuuman kaasun sulatus on taloudellista ja luotettavaa, kätevää ylläpitoon ja hallintaan, ja sen sijoitus- ja rakennusvaikeudet eivät ole suuria. Kuitenkin on myös monia kuuman kaasun sulatusjärjestelmiä, tavanomainen käytäntö on lähettää kompressorista kaasu ja korkean lämpötilan kaasu höyrystimeen lämmön ja sulatuksen vapauttamiseksi siten, että tiivistetty neste syöttää sitten toisen höyrystimen, joka absorboi lämmön ja haihtua matalaan lämpötilaan ja matalapaineiseen kaasuun ja palauttaa sitten kompressoriin, joka imee polkupyörän.

2, Vesisumun sulatus

Sitä käytetään laajasti suurten ja keskisuurten jäähdyttimien sulattamiseen

Suihkuta höyrystin ajoittain huoneenlämpötilassa pakkasikerroksen sulamiseksi. Vaikka sulatusvaikutus on erittäin hyvä, se sopii paremmin ilmajäähdyttimille, ja haihdutuskelojen käyttäminen on vaikeaa. Höyrystin on myös mahdollista ruiskuttaa liuoksella, jolla on korkeampi jäätymislämpötila, kuten 5% -8% väkevöity suolavesi, pakkasen muodostumisen estämiseksi.

3. Sähköinen sulatus

Sähkölämpöputken sulattamista käytetään enimmäkseen keskipitkän ja pienen ilmanjäähdyttimessä; Sähkölämmityslangan sulatusta käytetään enimmäkseen keskisuurissa ja pienissä kylmissä alumiiniputkissa

Sähkölämmityksen sulatus jäähdyttimelle on yksinkertainen ja helppokäyttöinen; Alumiiniputken kylmän varastoinnin tapauksessa sähkölämmityslangan alumiinin eväen asennuksen rakennusvaikeudet eivät kuitenkaan ole pieniä, ja vikaantumisaste on tulevaisuudessa suhteellisen korkea, ylläpito ja hallinta on vaikeaa, talous on heikko ja turvallisuustekijä on suhteellisen alhainen.

4, mekaaninen keinotekoinen sulatus

Pieni kylmän säilytysputken sulatus kylmän säilytysputken manuaaliseen sulatukseen on taloudellisempaa, alkuperäisin sulatusmenetelmä. Suuri kylmävarastointi keinotekoisella sulatuksella on epärealistista, pääoperaatio on vaikeaa, fyysinen kulutus on liian nopeaa, varaston säilyttämisaika on liian pitkä, terveydelle on haitallista, sulatus ei ole helppo suorittaa, voi aiheuttaa höyrystimen muodonmuutoksen ja voi jopa rikkoa höyrystimen ja johtaa kylmäaineiden vuototurvalle.

Tilan valinta (fluorijärjestelmä)

Kylmän varastoinnin erilaisen höyrystimen mukaan valitaan suhteellisen sopiva sulatusmenetelmä ja energiankulutus, turvakertoimen käyttö, asennus- ja käyttövaikeudet seulotaan edelleen.

1, kylmän tuulettimen sulatusmenetelmä

Siellä on sähköputken sulatus ja veden sulatus voi valita. Alueet, joissa vedenkäyttö on helpompaa, voivat mieluummin vettä liehuvaa pakkasetriä, ja vesipula-alueet yleensä valitsevat sähkölämpöputken pakkasten jäähdyttimet. Veden huuhteluprosessin jäähdytin on yleensä konfiguroitu suuressa ilmastoinnissa, jäähdytysjärjestelmässä.

2. Teräsrivin sulatusmenetelmä

Siellä on kuumia fluorin sulatusvaihtoehtoja ja keinotekoisia sulatusvaihtoehtoja.

3. Alumiiniputken sulatusmenetelmä

Siellä on lämpöfluoridin sulatus- ja sähköilmäsulatusaineistot. Käyttäjät ovat kiinnittäneet yhä enemmän huomiota alumiiniputken höyrystimen laajaan käyttöön alumiiniputken sulatukseen. Materiaalien vuoksi alumiiniputki ei ole periaatteessa sopiva yksinkertaisen ja karkean keinotekoisen mekaanisen sulatuksen, kuten teräksen, käyttämiseen, joten alumiiniputken sulatusmenetelmän tulisi valita sähköjohtojen sulatus ja kuuma fluori -sulatusmenetelmä, yhdistettynä energiankulutukseen, energian tehokkuussuhde ja turvallisuus ja muut tekijät, alumiiniputken sulatus on tarkoituksenmukaista valita kuuma floriinin defrosting -menetelmä.

Kuuma fluoridin sulatussovellus

Freon -virtaussuunnan muuntamislaitteet, jotka on kehitetty kuuman kaasun sulatuksen periaatteen tai muun muuntamisjärjestelmän, joka koostuu useista sähkömagneettisten venttiilien (käsiventtiileistä), eli kylmäaineen säätelysasemasta, voi toteuttaa kuuman fluoriinin sulatuksen käytön kylmässä varastossa.

1, manuaalinen säätöasema

Sitä käytetään laajasti suurissa jäähdytysjärjestelmissä, kuten rinnakkaisliitäntä.

2, kuuma fluorinmuuntamislaite

Sitä käytetään laajasti pienessä ja keskisuuressa yksittäisessä jäähdytysjärjestelmässä. Kuten: Yksi avain kuuma fluorin sulatuslaite.

Yksi napsautus kuuma fluorin sulatus

Se sopii yhden kompressorin riippumattomaan kiertojärjestelmään (ei sovellu rinnakkaisten, monivaiheisten ja päällekkäisten yksiköiden kytkentäasentamiseen). Sitä käytetään pienessä ja keskisuuressa kylmän säilytysputken sulatus- ja jääteollisuuden sulatuksessa.

erikoisuus

1, manuaalinen ohjaus, yhtä napsautuksen muuntaminen.

2, lämmitys sisäpuolelta, pakkasekerros ja putken seinä voivat sulaa ja pudota, energiatehokkuussuhde 1: 2,5.

3, sulatus perusteellisesti, yli 80% pakkasekerroksesta on vankka pudotus.

4 ei tarvitse muita erityisiä lisävarusteita, jotka ovat suoraan kondensointiyksikköön asennetun piirustuksen mukaan.

5, ympäristön lämpötilan todellisten erojen mukaan se kestää yleensä 30–150 minuuttia.


Viestin aika: lokakuu 18-2024