Kylmävaraston höyrystimen pinnalla olevan huurteen vuoksi se estää jäähdytyshaihduttimen (putkilinjan) kylmäkapasiteetin johtumisen ja leviämisen ja vaikuttaa viime kädessä jäähdytystehoon. Kun huurrekerroksen (jää) paksuus höyrystimen pinnalla saavuttaa tietyn rajan, jäähdytystehokkuus laskee jopa alle 30 %, mikä johtaa suureen sähköenergian hukkaan ja lyhentää jäähdytysjärjestelmän käyttöikää. Siksi kylmävaraston sulatus on suoritettava asianmukaisessa jaksossa.
Sulatustarkoitus
1, parantaa järjestelmän jäähdytystehokkuutta;
2. Varmista varastossa olevien pakastetuotteiden laatu
3, säästää energiaa;
4, pidennä kylmävarastojärjestelmän käyttöikää.
Sulatusmenetelmä
Kylmäsulatusmenetelmät: kuumakaasusulatus (kuuma fluorisulatus, kuuma ammoniakkisulatus), vesisulatus, sähkösulatus, mekaaninen (keinotekoinen) sulatus jne.
1, kuumakaasusulatus
Soveltuu suuriin, keskikokoisiin ja pieniin kylmävarastoputkiin, jotka sulattavat kuuman korkean lämpötilan kaasumaisen lauhteen suoraan höyrystimeen pysäyttämättä virtausta, höyrystimen lämpötila nousee ja huurrekerros ja kylmäpoistoliitos liukenevat tai kuoriutuvat pois. Kuumakaasusulatus on taloudellista ja luotettavaa, kätevää ylläpitoon ja hallintaan, eikä sen investointi- ja rakentamisvaikeus ole suuri. Kuumakaasusulatusmenetelmiä on kuitenkin myös monia, tavallinen käytäntö on lähettää kompressorista purettu korkeapaineinen ja korkean lämpötilan kaasu höyrystimeen vapauttamaan lämpöä ja sulattamaan, jolloin kondensoitunut neste menee sitten toiseen höyrystimeen absorboimaan lämpöä ja haihtumaan matalalämpötilaiseksi ja matalapaineiseksi kaasuksi ja palaa sitten kompressorin imuporttiin.
2, vesisuihkusulatus
Sitä käytetään laajalti suurten ja keskikokoisten jäähdyttimien sulatukseen
Suihkuta höyrystimeen säännöllisesti huoneenlämpöistä vettä huurrekerroksen sulattamiseksi. Vaikka sulatusvaikutus on erittäin hyvä, se sopii paremmin ilmajäähdyttimiin, ja sitä on vaikea käyttää haihdutuskierukoille. Höyrystimeen voidaan myös ruiskuttaa liuoksella, jonka jäätymislämpötila on korkeampi, kuten 5–8 % väkevää suolaliuosta huurteen muodostumisen estämiseksi.
3. Sähköinen sulatus
Sähkölämmitysputken sulatusta käytetään enimmäkseen keskikokoisissa ja pienissä ilmanjäähdyttimissä; Sähkölämmityslangan sulatusta käytetään enimmäkseen keskikokoisissa ja pienissä kylmävarastoiduissa alumiiniputkissa
Sähkölämmityksen sulatus jäähdyttimelle on yksinkertainen ja helppokäyttöinen; Alumiiniputken kylmävarastoinnin tapauksessa sähkölämmityslangan alumiinirivien asennuksen rakennusvaikeus ei kuitenkaan ole pieni, ja vikaprosentti on suhteellisen korkea tulevaisuudessa, huolto ja hallinta on vaikeaa, talous on huono ja turvallisuustekijä on suhteellisen alhainen.
4, mekaaninen keinotekoinen sulatus
Pienen kylmävaraston putkien sulatus kylmävarastoputkien manuaaliseen sulatukseen on taloudellisempaa, omaperäisin sulatusmenetelmä. Suuri kylmävarasto keinotekoisella sulatuksella on epärealistista, head up -toiminto vaikeaa, fyysinen kulutus liian nopea, säilytysaika varastossa liian pitkä on haitallista terveydelle, sulatus ei ole helppo suorittaa loppuun, voi aiheuttaa höyrystimen muodonmuutoksia ja jopa rikkoa höyrystimen ja johtaa kylmäainevuotoonnettomuuksiin.
Tilan valinta (fluorijärjestelmä)
Kylmävaraston eri höyrystimen mukaan valitaan suhteellisen sopiva sulatusmenetelmä, ja energiankulutusta, turvakertoimen käyttöä, asennuksen ja käytön vaikeutta seulotaan edelleen.
1, kylmätuulettimen sulatusmenetelmä
Valittavissa on sähköinen putkisulatus ja vesisulatus. Alueet, joissa vedenkäyttö on mukavampaa, voivat suosia vesihuuhtelevaa pakkasjäähdytintä, ja alueet, joilla on pulaa vedestä, valitsevat yleensä sähköisen lämpöputken pakkasjäähdyttimen. Vesihuuhteleva pakkasjäähdytin on yleensä konfiguroitu suureen ilmastointi-, jäähdytysjärjestelmään.
2. Teräsrivin sulatusmenetelmä
Valittavana on kuumafluorisulatus ja keinotekoinen sulatus.
3. Alumiiniputken sulatusmenetelmä
Saatavilla on lämpöfluoridisulatus ja sähköinen lämpösulatus. Alumiiniputkihöyrystimen laajan käytön myötä alumiiniputken sulatukseen on kiinnitetty yhä enemmän huomiota. Materiaalisista syistä alumiiniputki ei periaatteessa sovellu yksinkertaisen ja karkean keinotekoisen mekaanisen sulatuksen, kuten teräksen, käyttöön, joten alumiiniputken sulatusmenetelmässä tulisi valita sähköjohtosulatus ja kuumafluorisulatusmenetelmä yhdistettynä energiankulutukseen, energiatehokkuussuhteeseen ja turvallisuuteen ja muihin tekijöihin, alumiiniputken sulatus on tarkoituksenmukaisempaa valita kuuma fluorisulatusmenetelmä.
Kuuma fluorisulatussovellus
Kuumakaasusulatuksen periaatteen mukaisesti kehitetty freonin virtaussuunnan muunnoslaitteisto tai muunnosjärjestelmä, joka koostuu useista sähkömagneettisista venttiileistä (käsiventtiileistä), jotka on kytketty toisiinsa, eli kylmäaineen säätöasema, voi toteuttaa kuuman fluorin sulatuksen käytön kylmävarastoissa.
1, manuaalinen säätöasema
Sitä käytetään laajalti suurissa jäähdytysjärjestelmissä, kuten rinnakkaisliitännöissä.
2, kuuma fluori muunnoslaitteet
Sitä käytetään laajalti pienissä ja keskisuurissa yksittäisissä jäähdytysjärjestelmissä. Kuten: yksi avain kuuman fluorin sulatusmuunnoslaite.
Kuuma fluorisulatus yhdellä napsautuksella
Se sopii yksittäisen kompressorin itsenäiseen kiertojärjestelmään (ei sovellu rinnakkaisten, monivaiheisten ja limittäisten yksiköiden liitäntäasennukseen). Sitä käytetään pienten ja keskikokoisten kylmävarastoputkien sulatuksessa ja jääteollisuuden sulatuksessa.
erikoisuus
1, manuaalinen ohjaus, yhden napsautuksen muunnos.
2, lämmitys sisältä, huurrekerros ja putken seinämä voivat sulaa ja pudota, energiatehokkuussuhde 1:2,5.
3, sulatus perusteellisesti, yli 80% huurrekerroksesta on kiinteä pisara.
4, suoraan lauhdutusyksikköön asennetun piirustuksen mukaan, ei tarvitse muita erikoisvarusteita.
5, ympäristön lämpötilan todellisten erojen mukaan se kestää yleensä 30-150 minuuttia.
Postitusaika: 18.10.2024