Kylmävaraston sulatus johtuu pääasiassa kylmävaraston höyrystimen pinnalla olevasta huurresta, joka vähentää kylmävaraston kosteutta, vaikeuttaa putkiston lämmönjohtavuutta ja vaikuttaa jäähdytysvaikutukseen. Kylmävaraston sulatustoimenpiteet sisältävät pääasiassa:
kuumakaasusulatus
Kuuma kaasumainen lauhdutusaine johdetaan suoraan höyrystimeen ja virtaa höyrystimen läpi. Kun kylmävaraston lämpötila nousee 1 °C:seen, kompressori sammuu. Höyrystimen lämpötila nousee, mikä saa pinnan huurrekerroksen sulamaan tai kuoriutumaan; kuumailmasulatus on taloudellista ja luotettavaa, ja huolto ja hallinta on kätevää, ja sen investoinnit ja rakentaminen eivät ole vaikeita. Kuumailmasulatukseen on kuitenkin monia vaihtoehtoja. Tavallinen menetelmä on lähettää kompressorista poistuva korkeapaineinen ja korkean lämpötilan kaasu höyrystimeen lämmön vapauttamiseksi ja sulatuksen poistamiseksi ja kondensoituneen nesteen päästäminen toiseen höyrystimeen absorboimaan lämpöä ja haihtumaan alhaisen lämpötilan ja matalapaineiseksi kaasuksi. Palaa kompressorin imutilaan suorittaaksesi syklin loppuun.
Vesisuihkusulatus
Suihkuta vettä säännöllisesti höyrystimen jäähdyttämiseksi estääksesi huurrekerroksen muodostumisen; vaikka vesisuihkusulatuksen sulatusvaikutus on hyvä, se sopii paremmin ilmajäähdyttimeen, jota on vaikea käyttää haihdutuskierukassa. Tarjolla on myös liuosta, jolla on korkeampi jäätymispiste, kuten 5–8 % väkevää suolaliuosta huurteen muodostumisen estämiseksi.
Sähkösulatus Sähkölämmittimetlämmitetään sulamaan.
Vaikka se on yksinkertaista ja helppoa, kylmävaraston pohjan todellisen rakenteen ja pohjan käytön mukaan lämmityslangan asennuksen rakennusvaikeus ei ole pieni, ja vikaprosentti on suhteellisen korkea tulevaisuudessa, ylläpidon hallinta on vaikeaa, ja myös talous on huono.
On olemassa monia muita kylmävaraston sulatusmenetelmiä, sähköisen sulatuksen, vesisulatuksen ja kuumailmasulatuksen lisäksi on mekaanista sulatusta jne. Mekaanisessa sulatuksessa käytetään pääasiassa työkaluja manuaaliseen sulatukseen, kylmävaraston haihdutuskierukan huurrekerros. on tarpeen poistaa, koska kylmävarastossa ei ole automaattista sulatuslaitetta, vain manuaalinen sulatus voidaan suorittaa, mutta siinä on monia haittoja.
Kuuman fluorin sulatuslaite (manuaalinen):Tämä laite on yksinkertainen sulatuslaite, joka on kehitetty kuuman fluorisulatuksen periaatteen mukaisesti. Sitä käytetään nyt laajalti jäähdytysteollisuudessa, kuten jääteollisuudessa ja jäähdytysteollisuudessa. Solenoidiventtiilejä ei tarvita. Soveltamisala Itsenäinen kiertojärjestelmä yhdelle kompressorille ja höyrystimelle. Ei sovellu rinnakkaisiin, monivaiheisiin, kaskadiyksiköihin.
Edut:yhteys on yksinkertainen, asennus on yksinkertainen, virtalähdettä ei tarvita, turvallisuutta ei vaadita, varastointia ei vaadita, tavaroita ei varastoida, varastointilämpötila ei ole jäätynyt ja varasto on kylmä ja kylmä . Kylmä- ja jäähdytysteollisuuden sovellusalue on 20 neliömetriä 800 neliömetriin, ja pieni ja keskikokoinen kylmävarastoputki sulatetaan. Jääteollisuuden laitteiden vaikutus yhdistettynä kahteen alumiiniriviin.
sulatusvaikutuksen parhaat ominaisuudet
1.manuaalinen ohjaus yhden painikkeen kytkin, yksinkertainen, luotettava, turvallinen, ei laitevikoja, jotka johtuvat väärinkäytöstä.
2. Lämmitys sisältä, huurrekerroksen ja putken seinämän yhdistelmä voidaan sulattaa ja lämmönlähde on erittäin tehokas.
3. sulatus on puhdasta ja perusteellista, yli 80 % huurrekerroksesta on kiinteää, ja vaikutus on parempi 2-rivisellä alumiinipurkaushaihduttimella.
4. Kaavion mukaan asennettu suoraan lauhdutusyksikköön, yksinkertainen putkiliitäntä, ei muita erikoisvarusteita.
5. huurrekerroksen paksuuden todellisen paksuuden mukaan, yleensä käytetty 30-150 minuuttia.
6. Verrattuna sähkölämmityskermaan: korkea turvallisuustekijä, alhainen negatiivinen vaikutus kylmään lämpötilaan ja vähän vaikutusta varastoon ja pakkauksiin.
Kylmäsäilytysjärjestelmän höyrystimen tulee kiinnittää huomiota huoltoon. Jos höyrystimen huurre vaikuttaa kylmävaraston normaaliin käyttöön, kuinka sulattaa ajoissa? Kylmävarastojen asennusasiantuntijamme yön jäähdytysvinkkimme kannattaa kiinnittää huomiota kohtiin, joissa höyrystimen huurre johtaa lämmönkestävyyden kasvuun, lämmönsiirtokerroin pienenee. Jäähdyttimessä ilmavirran poikkipinta-ala pienenee, virtausvastus kasvaa ja tehonkulutus kasvaa. Siksi se tulee sulattaa ajoissa.
Nykyiset kylmävarastojärjestelmät ovat seuraavat:
1. Manuaalinen kuorrutus on yksinkertaista ja helppoa, ja sillä on vain vähän vaikutusta säilytyslämpötilaan, mutta työvoimaintensiteetti on suuri, sulatus ei ole perusteellista ja siinä on rajoituksia.
2. Vesi huuhdellaan ja huurrevesi ruiskutetaan höyrystimen pinnalle ruiskutuslaitteen kautta kaksoiskerroksen sulattamiseksi, minkä jälkeen se poistetaan tyhjennysputken kautta. Järjestelmässä on korkea hyötysuhde, yksinkertainen toimintatapa ja pieni varastointilämpötilan vaihtelu. Energian kannalta jäähdytyskapasiteetti haihdutusalueen neliömetriä kohti voi olla 250-400 kj. Vesihuuhtelu helpottaa myös varaston sisätilojen huurtumista, mikä aiheuttaa veden tippumista kylmään kattoon, mikä lyhentää käyttöikää.
3. Kuumailmasulatus, jossa käytetään kompressorista poistuneen tulistetun höyryn vapauttamaa lämpöä höyrystimen pinnalla olevan kaksoiskerroksen sulattamiseen. Sen ominaisuudet ovat vahva sovellettavuus ja kohtuullinen energiankäytössä. Ammoniakkijäähdytysjärjestelmässä sulatus voi myös ajaa öljyn ulos höyrystimestä, mutta sulatusaika on pidempi, mikä vaikuttaa tietyssä määrin varastointilämpötilaan. Jäähdytysjärjestelmä on monimutkainen.
4, sähkölämmitys ja sulatus, käyttämällä lämmityselementtiä kylmävaraston lämmittämiseen sulatukseen. Järjestelmä on yksinkertainen, helppokäyttöinen, helppo automatisoida, mutta kuluttaa paljon virtaa.
Varsinaista suunnitelmaa määritettäessä käytetään joskus sulatusjärjestelmää ja joskus yhdistetään erilaisia järjestelmiä. Kuten kylmävaraston hyllyputki, seinä, sileä yläputki, voit käyttää keinotekoista kuumakaasumenetelmän yhdistelmää, yleensä manuaalista kuorrutusta, säännöllistä kuumailmasulatusta, jotta keinotekoisesti lakaiseva huurre ei ole helppo poistaa huurretta ja tyhjentää öljyä. valmisteilla. Ilmapuhallin huuhdellaan vedellä ja kuumalla ilmalla. Lisää huurretta lisäämällä toistuva sulatus kuumalla ilmalla yhdistettynä vesisulatukseen. Kylmävaraston jäähdytysjärjestelmän toimiessa höyrystimen pintalämpötila on yleensä alle nollan. Siksi höyrystin on altis huurreelle ja huurrekerroksen lämpövastus on suuri, joten huurteen ollessa paksua tarvitaan sulatuskäsittely.
Kylmävaraston höyrystin on jaettu rakenteensa mukaan seinäputkityyppiin ja ripatyyppiin, seinäsiirtymätyyppi on luonnollinen konvektiolämmönsiirto, ripatyyppi on pakkokonvektiolämmönsiirto ja sulatusmenetelmä seinä-riviputkityyppi. on yleensä manuaalinen. Frost, evätyyppinen sähkölämmityskerma.
Manuaalinen sulatus on hankalampaa. On välttämätöntä sulattaa, puhdistaa huurre ja siirtää kirjaston sisältö manuaalisesti. Yleensä käyttäjän täytyy käydä sulatuksessa pitkäksi aikaa tai jopa muutaman kuukauden. Sulatuksen yhteydessä huurrekerros on jo paksu. Kerroksen lämpövastus on tehnyt höyrystimestä kaukana jäähdytyksen saavuttamisesta. Sähkölämmityssulatus on askeleen pidemmälle kuin manuaalinen sulatus, mutta rajoittuen ripahöyrystimiin, seinä- ja putkihöyrystimiä ei voida käyttää.
Sähkölämmitystyyppi tulee työntää lamellityyppisen höyrystimen sähkölämmitysputkeen ja sähkölämmitysputki tulee sijoittaa veden vastaanottokaukaloon. Huurteen poistamiseksi mahdollisimman pian sähkölämmitysputken tehoa ei voi valita liian pieneksi, yleensä Se tulee olemaan muutama kilowatti. Sähkölämmitysputken toiminnan ohjausmenetelmä käyttää yleensä ajoituslämmityksen ohjausta. Kuumennettaessa sähkölämmitysputki siirtää lämpöä höyrystimeen ja osa haihdutuskierukan ja evän huurreesta liukenee, ja osa huurresta ei täysin liukene putoavaa vesikaukaloa, vaan se lämpenee ja sulattaa. sähkölämmitysputki vedenottokaukalossa. Tämä on sähkön hukkaa, ja jäähdytysteho on erittäin huono. Koska höyrystin on täynnä huurretta, lämmönvaihtokerroin on erittäin alhainen.
Epätavallinen kylmävarastosulatusmenetelmä
1. Pienten järjestelmien kuumakaasusulatuksessa järjestelmä ja ohjausmenetelmä ovat yksinkertaisia, sulatusnopeus on nopea, tasainen ja turvallinen, ja käyttöaluetta tulisi laajentaa edelleen.
2. Pneumaattinen sulatus soveltuu erityisen hyvin jäähdytysjärjestelmiin, jotka vaativat toistuvaa sulatusta. Vaikka on tarpeen lisätä erityisiä ilmanlähteitä ja ilmankäsittelylaitteita, niin kauan kuin käyttöaste on korkea, talous on erittäin hyvä.
3. Ultraäänisulatus on ilmeinen tapa sulattaa energiaa säästäen. Ultraäänigeneraattoreiden sijoittelua tulisi tutkia edelleen, jotta sulatuksen perusteellisuus paranee teknisissä sovelluksissa.
4, nestemäisen kylmäaineen sulatus, jäähdytysprosessi ja sulatusprosessi samanaikaisesti, sulatuksen aikana ei ole ylimääräistä energiankulutusta, huurrejäähdytystä käytetään nestemäiseen kylmäaineeseen ennen alijäähdytyksen paisuntaventtiiliä, parantaa jäähdytystehokkuutta, jotta kirjaston lämpötila voidaan periaatteessa ylläpitää Nestemäisen kylmäaineen lämpötila on normaalin lämpötila-alueen sisällä ja höyrystimen lämpötilan nousu sulatuksen aikana on pientä, mikä vaikuttaa vain vähän höyrystimen lämmönsiirron heikkenemiseen. Haittapuolena on, että järjestelmän monimutkainen ohjaus on hankalaa.
Sulatusaikana se on yleensä lämpötilasta riippumatta. Sulatusaika on ohi, ja sitten tiputusaikaan asti puhallin käynnistyy uudelleen. Sulatusaikaa ei saa asettaa liian pitkäksi, eikä sähkölämmityskerma saa ylittää 25 minuuttia. Yritä saavuttaa kohtuullinen sulatus. (Sulatusjakso perustuu yleensä tehonsiirtoaikaan tai kompressorin käynnistysaikaan.) Jotkut elektroniset lämpötilansäätimet tukevat myös sulatuksen loppulämpötilaa. Se lopettaa sulatuksen kahdessa tilassa, 1 on aika ja 2 on kuwen. Tämä käyttää yleensä 2 lämpötila-anturia.
Kylmävaraston päivittäisessä käytössä on tarpeen säännöllisesti poistaa huurre kylmävarastosta. Kylmävaraston liiallinen pakkas ei edistä kylmävaraston normaalia käyttöä. Paperissa tulee ottaa yksityiskohdat kylmävaraston pakkasesta. Tapa poistaa se? Mitkä ovat yleiset tekniikat?
1. Tarkista kylmäaine ja tarkista, onko tarkastuslasissa kuplia. Jos kupla osoittaa riittämättömäksi, lisää kylmäainetta matalapaineputkesta.
2. Tarkista, onko kylmävarastolevyssä pakkaspakoputken lähellä rakoa, joka voi johtaa kylmän vuotamiseen. Jos aukkoa on, tiivistä se suoraan lasiliimalla tai vaahdotusaineella.
3. Tarkista kupariputken vuotojen varalta, ruiskuvuodon havaitsemisesta tai saippuavedestä ilmakuplien varalta.
4. Itse kompressorin syy, esimerkiksi korkea- ja matalapainekaasu, venttiilin vaihtotarve, lähetetään kompressorikorjaamoon korjattavaksi.
5. nähdä, onko se lähellä paluuta paikkaan vetää, jos on, niin vuodon havaitseminen, lisää kylmäainetta. Tässä tapauksessa putkea ei yleensä aseteta vaakasuoraan. On suositeltavaa tasoittaa vaa'alla. Silloin ei ole tarpeeksi kylmäainetta, voi olla, että kylmäainetta on lisätty tai putkistossa on jääpala.
Postitusaika: 26.9.2024