Kylmän varastoinnin sulatus johtuu pääasiassa höyrystimen pinnan pakkasesta kylmässä varastossa, mikä vähentää kylmän säilytystilan kosteutta, estää putkilinjan lämmönjohtavuutta ja vaikuttaa jäähdytysvaikutukseen. Kylmän varastoinnin sulatustoimenpiteet sisältävät pääasiassa:
Kuumakaasun sulatus
Suoraan ohi kuuma kaasumainen kondensoiva aine höyrystimeen ja virtaa höyrystimen läpi. Kun kylmä säilytyslämpötila nousee 1 ° C: seen, kompressori on sammutettu. Höyrystimen lämpötila nousee, mikä aiheuttaa pinnan pakkasekerroksen sulamisen tai kuorimisen; Kuumailman sulaminen on taloudellista ja luotettavaa, ja ylläpito ja hallinta on kätevää, ja sen sijoitukset ja rakentaminen eivät ole vaikeita. Kuuman ilman sulatukseen on kuitenkin monia vaihtoehtoja. Tavallinen menetelmä on lähettää korkeapaine ja korkea lämpötila kaasu, joka on purettu kompressorista höyrystimeen lämmön ja sulatuksen vapauttamiseksi, ja antaa tiivistetyn nesteen päästä toiseen höyrystimeen lämpöä ja haihtua matalaan lämpötilaan ja matalapainekaasuun. Palaa takaisin kompressorin imuun syklin loppuun.
Vesisuihke
Suihkuta vettä säännöllisesti höyrystimen jäähdyttämiseksi pakkasikerroksen muodostumisen estämiseksi; Vaikka vesisuihkun sulatuksen sulatusvaikutus on hyvä, se sopii paremmin ilmajäähdyttimelle, jota on vaikea käyttää haihdutuskelalle. Siellä on myös liuos, jolla on korkeampi jäätymispisteen lämpötila, kuten 5% - 8% tiivistetty suolavesi, pakkasen muodostumisen estämiseksi.
Sähkö-Sulata sähkölämmittimetlämmitetään sulatukseen.
Vaikka kylmän varastointipohjan todellisen rakenteen ja pohjan käytön todellisen rakenteen mukaan se on yksinkertainen ja helppoa, lämmityslangan asentamisen rakennusvaikeudet eivät ole pieniä, ja vikaantumisaste on tulevaisuudessa suhteellisen korkea, ylläpitohallinta on vaikeaa ja talous on myös huono.
Sähköisen sulatuksen, veden sulattamisen ja kuuman ilman sulatuksen lisäksi on olemassa monia muita kylmiä säilytysten sulattamismenetelmiä, mekaanista sulatusta jne. Mekaaninen sulatus käyttää pääasiassa työkaluja manuaalisesti sulattamiseen, Frost Storage -sovelluksen frost -kerroksella ei ole, mutta se ei ole automaattinen deprosting -laite. Haitat.
Kuuma fluoridin sulatuslaite (manuaalinen):Tämä laite on yksinkertainen sulatuslaite, joka on kehitetty kuuman fluorin sulatuksen periaatteen mukaisesti. Sitä käytetään nyt laajasti jäähdytysteollisuudessa, kuten jääteollisuudessa ja jäähdytyksessä. Solenoidiventtiilejä ei tarvita. Soveltamisalaa riippumaton kiertojärjestelmä yksittäiselle kompressorille ja yksittäiselle haihduttajalle. Ei sovellu rinnakkaisiin, monivaiheisiin, kaskade-yksiköihin.
Edut:Yhteys on yksinkertainen, asennustoiminta on yksinkertaista, virtalähdettä ei vaadita, turvallisuutta ei vaadita, varastointia ei vaadita, tavaroita ei tallenneta, säilytyslämpötilaa ei jäädytetty ja inventaario on kylmä ja kylmä. Jäähdytys- ja jäähdytysteollisuuden levitys on 20 neliömetriä 800 neliömetriä, ja pieni ja keskisuuri kylmävarastoputki sulautetaan. Jääteollisuuslaitteiden vaikutus yhdistettynä kahteen Fin -alumiiniriviin.
Sulautumisvaikutuksen parhaat ominaisuudet
1.Kavanohjaus yhden painikkeen kytkin, yksinkertainen, luotettava, turvallinen, väärinkäytön aiheuttama laitevika.
2. Kuumeneminen sisäpuolelta, pakkasekerroksen ja putken seinämän yhdistelmä voidaan sulattaa ja lämmönlähde on erittäin tehokas.
3. Sulatus on puhdasta ja perusteellista, yli 80% pakkasekerroksesta on kiinteää, ja vaikutus on parempi 2-viekaan alumiinin purkaushöyrystimellä.
4. Kondensointiyksikköön suoraan asennetun kaavion mukaan yksinkertainen putkiyhteys, ei muita erityisiä lisävarusteita.
5. Frostin paksuuden todellisen paksuuden mukaan yleensä käytettiin 30-150 minuuttia.
6. Verrattuna sähköiseen lämmitysvoideeseen: korkea turvakerroin, alhainen negatiivinen vaikutus kylmään lämpötilaan ja vähän vaikutusta varastoihin ja pakkauksiin.
Kylmän säilytysjärjestelmän höyrystimen tulisi kiinnittää huomiota ylläpitoon. Jos höyrystimen kuorrutus vaikuttaa kylmän säilyttämisen normaaliin käyttöön, miten sulattaa ajoissa? Kylmän säilytysasennusasiantuntijamme yön yli jäähdytysvinkit Sinun tulisi kiinnittää huomiota höyrystimen kuorrutuksen pisteisiin johtaa lisääntyneeseen lämmönkestävyyteen, lämmönsiirtokerroin laski. Jäähdyttimelle ilmavirtauksen poikkileikkauspinta-ala vähenee, virtausvastus lisääntyy ja virrankulutus kasvaa. Siksi se olisi sulatettava ajoissa.
Nykyiset kylmän säilytysjärjestelmät ovat seuraavat:
1. Manuaalinen kuorrutus on yksinkertaista ja helppoa, ja sillä on vain vähän vaikutusta säilytyslämpötilaan, mutta työn voimakkuus on suuri, sulatus ei ole perusteellinen ja rajoituksia on.
2. Järjestelmässä on korkea hyötysuhde, yksinkertainen toimintamenettely ja varastointilämpötilan pieni vaihtelu. Energian kannalta jäähdytyskyky neliömetriä kohti haihdutusaluetta voi saavuttaa 250-400 kJ. Veden huuhtelu helpottaa myös varaston sisätilojen sumustamista, aiheuttaen tippuvan veden kylmässä katossa, mikä vähentää käyttöikäistä.
3. Kuuma ilman sulatus, käyttämällä kompressorista purettujen ylikuumennettujen höyryjen vapauttamaa lämpöä kaksoiskerroksen sulattamiseksi höyrystimen pinnalle. Sen ominaisuudet ovat voimakasta sovellettavuutta ja kohtuullisia energian hyödyntämisessä. Ammoniakkien jäähdytysjärjestelmässä sulatus voi myös kiirehtiä öljyn höyrystimessä, mutta sulatusaika on pidempi, jolla on tietty vaikutus säilytyslämpötilaan. Jäähdytysjärjestelmä on monimutkainen.
4, Sähkölämmitys ja sulatus, lämmityselementin avulla kylmävaraston lämmittämiseen sulattamiseksi. Järjestelmä on yksinkertainen, helppo käyttää, helppo automatisoida, mutta kuluttaa paljon virtaa.
Kun todellinen suunnitelma määritetään, käytetään joskus sulatusjärjestelmää ja joskus erilaisia järjestelmiä yhdistetään. Kuten kylmä säilytyshyllyputki, seinä, ylimmän sileä putki, voit käyttää keinotekoista kuuman kaasumenetelmän yhdistelmää, yleensä manuaalista kuorrutusta, tavallista kuumaa ilman sulatusta, keinotekoisesti pyyhkäisyn pakkasen ymmärtämiseksi ei ole helppoa ja purkaa öljyä putkilinjassa. Ilmapuhallin huuhdellaan vedellä ja kuumalla ilmalla. Lisää kuorruttamista varten usein sulatus voidaan suorittaa kuumalla ilmalla yhdistettynä veden sulatukseen. Kun kylmän varastoinnin jäähdytysjärjestelmä toimii, höyrystimen pintalämpötila on yleensä alle nollan. Siksi haihduttaja on kuorruttamalla, ja pakkasekerroksella on suuri lämpövastus, joten tarvitaan tarvittava sulatuskäsittely, kun pakkaset ovat paksua.
Kylmän varastoinnin höyrystin on jaettu seinäputkeen tyyppiin ja evätyyppiin sen rakenteen mukaan, seinän siirtämistyyppi on luonnollinen konvektion lämmönsiirto, evätyyppi pakotetaan konvektion lämmönsiirtoon ja sulatusmenetelmän seinärien putkityyppi on yleensä manuaalisesti manuaalisesti. Frost, evätyyppi sähkölämmitysvoiteella.
Manuaalinen sulatus on hankalampaa. On tarpeen sulattaa manuaalisesti, puhdistaa pakkas ja siirtää kirjaston sisältöä. Yleensä käyttäjän on mentävä sulatukseen pitkään tai jopa muutaman kuukauden ajan. Sulattaessa pakkasekerros on jo paksu. Kerroksen lämpövastus on tehnyt höyrystimen kaukana jäähdytyksen saavuttamisesta. Sähkölämmityksen sulatus on yksi askeleen pidemmälle kuin manuaalinen manuaalinen sulatus, mutta rajoittuneita suvaiden höyrystimiin, seinä- ja putken höyrystimiä ei voida käyttää.
Sähkölämmitystyyppi on asetettava FIN-tyyppisen höyrystimen sähkölämmitysputkeen, ja sähkölämmitysputki olisi asetettava veden vastaanottavaan alustaan. Pakkailun poistamiseksi mahdollisimman pian, sähkölämmitysputken tehoa ei voida valita liian pieneksi, yleensä se tulee olemaan muutama kilowatti. Sähkölämmitysputken toiminnan ohjausmenetelmä ottaa yleensä ajoituksen lämmitysohjauksen. Lämmittäessä sähkölämmitysputki siirtää lämmön höyrystimeen, ja osa haihdutuskelan pakkasesta ja evä liukenee, ja osa pakkasesta ei liuen kokonaan putoavaa vesialusta, ja sitä lämmitetään ja sulaa sähkölämmitysputken avulla veden vastaanottavaan lokeroon. Tämä on sähkön tuhlausta, ja jäähdytysvaikutus on erittäin huono. Koska höyrystin on täynnä pakkasia, lämmönvaihtokerroin on erittäin alhainen.
Epätavallinen kylmävaraston sulatusmenetelmä
1. Pienten järjestelmien kuuman kaasun sulattamiseksi järjestelmä ja ohjausmenetelmä ovat yksinkertaisia, sulatusnopeus on nopea, tasainen ja turvallinen, ja levitysaluetta tulisi laajentaa edelleen.
2. Vaikka talous on erittäin hyvä lisätä erityisiä lentolähde- ja ilmankäsittelylaitteita, niin kauan kuin käyttöaste on korkea, talous on erittäin hyvä.
3. Ultraäänisulataaminen on ilmeinen menetelmä energiansäästön sulattamiseksi. Ultraäänigeneraattorien asettelua tulisi tutkia edelleen tekniikan sovellusten sulatuksen perusteellisuuden parantamiseksi.
4, nestemäinen kylmäaine sulatus-, jäähdytysprosessin ja sulatusprosessin samanaikaisesti sulautumisen aikana ei ole ylimääräistä energiankulutusta, pakkahäähdytystä käytetään ennen jäähdytysventtiilin nestemäistä kylmäainetta, parannetaan jäähdytystehokkuutta siten, että kirjaston lämpötila voidaan pohjimmiltaan ylläpitää nestemäisen kylmäaineen lämpötilan lämpötilaa, joka on normaalin lämpötilan lämpötila, joka on vähäistä. Höyrystimen lämmönsiirron heikkeneminen. Haitta on, että järjestelmän monimutkainen hallinta on hankala.
Sulattamisajan aikana se on yleensä lämpötilasta riippumatta. Sulattamisaika on ohi, ja sitten tippaan aikaan tuuletin alkaa uudelleen. Sulattamisaikasi ei tule asettaa liian pitkäksi, ja sähköinen lämmitysvoide ei saa ylittää 25 minuuttia. Yritä saavuttaa kohtuullinen sulatus. (Sulatussykli perustuu yleensä tehonsiirron tai kompressorin käynnistysaikaan.) Jotkut elektronisen lämpötilan säätöä tukee myös sulatuspään lämpötilaa. Se lopettaa sulatuksen kahdessa tilassa, 1 on aika ja 2 on Kuwen. Tämä käyttää yleensä 2 lämpötila -koetinta.
Kylmän säilytystilan päivittäisessä käytössä on välttämätöntä poistaa pakkas säännöllisesti kylmässä säilytystilassa. Kylmän säilytystilassa oleva liiallinen pakkas ei edistä kylmän säilyttämisen normaalia käyttöä. Lehdessä on otettava paperissa kylmän säilytystilan yksityiskohdat. Menetelmä sen poistamiseksi? Mitkä ovat yleiset tekniikat?
1. Tarkista kylmäaine ja tarkista, onko näkölasissa kuplia. Jos on kupla, joka osoittaa riittämättömän, lisää kylmäaine matalapaineputkesta.
2. Tarkista, onko kylmässä säilytyslevyllä rako pakkasen pakoputken lähellä, mikä johtaa kylmän vuotamiseen. Jos aukko on, sulje se suoraan lasiliimalla tai vaahtoaajalla.
3. Tarkista kupariputki vuotojen varalta, suihkuta vuotojen havaitsemista tai saippuavettä ilmakuplien tarkistamiseksi.
4. Esimerkiksi kompressorin syyn, esimerkiksi korkean ja matalan paineen kaasun, on vaihdettava venttiili, joka on lähetetty kompressorin korjaamoon korjattavaksi.
5. Jos haluat nähdä, onko se lähellä paluuta paikkaa vetääksesi, jos se on, sitten vuotojen havaitseminen, lisää kylmäaine. Tässä tapauksessa putkea ei yleensä sijoiteta vaakasuoraan. On suositeltavaa tasoa tasolla. Silloin kylmäaineen varaus ei ole tarpeeksi, voi olla, että kylmäaine lisätään tai putkilinjassa on jäälohko.
Viestin aika: SEP-26-2024