Kylmävaraston sulatus johtuu pääasiassa kylmävaraston höyrystimen pinnalla olevasta huurteesta, joka vähentää kylmävaraston kosteutta, heikentää putkiston lämmönjohtavuutta ja vaikuttaa jäähdytystehoon. Kylmävaraston sulatustoimenpiteisiin kuuluvat pääasiassa:
kuumakaasusulatus
Kuuma kaasumainen lauhdutusaine johdetaan suoraan höyrystimeen ja virtaa höyrystimen läpi. Kun kylmäsäilytyslämpötila nousee 1 °C:een, kompressori sammuu. Höyrystimen lämpötila nousee, mikä aiheuttaa pinnan huurrekerroksen sulamisen tai irtoamisen; kuumailmasulatus on taloudellista ja luotettavaa, ja sen huolto ja hallinta on kätevää, eikä sen investointi ja rakentaminen ole vaikeaa. Kuumailmasulatukselle on kuitenkin monia vaihtoehtoja. Tavallinen menetelmä on lähettää kompressorista purkautuva korkeapaineinen ja korkean lämpötilan kaasu höyrystimeen lämmön vapauttamiseksi ja sulatuksen suorittamiseksi, ja antaa tiivistyneen nesteen mennä toiseen höyrystimeen lämmön absorboimiseksi ja haihtumiseksi matalan lämpötilan ja matalapaineen kaasuksi. Palaa takaisin kompressorin imuun syklin loppuun saattamiseksi.
Vesisuihkusulatus
Jäähdyttimen jäähdyttämiseksi suihkuta säännöllisesti vettä, jotta huurteen muodostuminen estyy. Vaikka vesisuihkusulatuksella on hyvä sulatusvaikutus, se sopii paremmin ilmajäähdyttimelle, jota on vaikea käyttää höyrystinpatterille. Huurteen muodostumisen estämiseksi on olemassa myös ratkaisu, jonka jäätymispiste on korkeampi, kuten 5–8 % väkevöity suolaliuos.
Sähkösulatus Sähkölämmittimetlämmitetään sulatusta varten.
Vaikka se on yksinkertainen ja helppo, kylmävarastointialustan todellisen rakenteen ja pohjan käytön mukaan lämmityslangan asentamisen rakennusvaikeudet eivät ole pienet, ja vikaantumisaste on tulevaisuudessa suhteellisen korkea, kunnossapidon hallinta on vaikeaa ja myös talous on huono.
Kylmävarastojen sulatusmenetelmiä on monia muitakin, sähköisen sulatuksen, vesisulatuksen ja kuumailmasulatuksen lisäksi on olemassa mekaanisia sulatuksia jne. Mekaanisessa sulatuksessa käytetään pääasiassa työkaluja manuaaliseen sulatukseen. Kylmävaraston haihdutuskäämin huurrekerros on tarvittaessa poistettava, koska suunnitellussa kylmävarastossa ei ole automaattista sulatuslaitetta, joten sulatus voidaan suorittaa vain manuaalisesti, mutta siinä on monia haittoja.
Kuumafluoridisulatuslaite (manuaalinen):Tämä laite on yksinkertainen sulatuslaite, joka on kehitetty kuumafluorisulatuksen periaatteella. Sitä käytetään nykyään laajalti kylmäteollisuudessa, kuten jääkomerissä ja jäähdytyksessä. Solenoidiventtiilejä ei tarvita. Soveltamisala Itsenäinen kiertojärjestelmä yhdelle kompressorille ja yhdelle höyrystimelle. Ei sovellu rinnakkaisille, monivaiheisille, kaskadiyksiköille.
Edut:Liitäntä on yksinkertainen, asennus on yksinkertainen, virtalähdettä ei tarvita, turvallisuutta ei tarvita, varastointia ei tarvita, tavaroita ei varastoida, varastointilämpötilaa ei ole jäädytetty ja varasto on kylmä ja kylmä. Jäähdytys- ja jäähdytysteollisuuden sovellus on 20 neliömetristä 800 neliömetriin, ja pienet ja keskikokoiset kylmävarastoputket sulatetaan. Jääteollisuuslaitteiden ja kahden alumiinirivin yhdistelmän vaikutus.
sulatusvaikutuksen parhaat ominaisuudet
1. manuaalinen ohjaus yhdellä painikkeella, yksinkertainen, luotettava, turvallinen, ei laitevikoja, jotka johtuvat väärinkäytöstä.
2. Sisäpuolelta lämmitettäessä huurrekerroksen ja putken seinämän yhdistelmä voidaan sulattaa, ja lämmönlähde on erittäin tehokas.
3. sulatus on puhdasta ja perusteellista, yli 80 % huurrekerroksesta on kiinteää, ja vaikutus on parempi 2-ripaisella alumiinipurkaushöyrystimellä.
4. Kaavion mukaan suoraan lauhdutusyksikköön asennettuna, yksinkertainen putkiliitäntä, ei muita erikoisvarusteita.
5. Pakkaskerroksen todellisen paksuuden mukaan käytetään yleensä 30–150 minuuttia.
6. Verrattuna sähköiseen lämmitysvoiteeseen: korkea turvallisuuskerroin, pieni negatiivinen vaikutus kylmään lämpötilaan ja vähäinen vaikutus varastoon ja pakkauksiin.
Kylmävarastojärjestelmän höyrystimen huoltoon tulee kiinnittää huomiota. Jos höyrystimen huurtuminen vaikuttaa kylmävaraston normaaliin käyttöön, miten sulatus tehdään ajoissa? Kylmävarastojen asennusasiantuntijamme antavat vinkkejä yön yli tapahtuvaan jäähdytykseen. Huomioi höyrystimen huurtuminen, joka lisää lämmönkestävyyttä ja heikentää lämmönsiirtokerrointa. Jäähdyttimen ilmavirran poikkileikkauspinta-ala pienenee, virtausvastus kasvaa ja virrankulutus kasvaa. Siksi se on sulatettava ajoissa.
Nykyiset kylmäsäilytysjärjestelmät ovat seuraavat:
1. Manuaalinen kuorrutus on yksinkertaista ja helppoa, eikä sillä ole juurikaan vaikutusta säilytyslämpötilaan, mutta työvoimavaltainen on suuri, sulatus ei ole perusteellinen ja siihen on rajoituksia.
2. Vesi huuhdellaan ja jäätynyt vesi ruiskutetaan höyrystimen pinnalle ruiskutuslaitteen kautta kaksoiskerroksen sulattamiseksi ja sitten se poistetaan tyhjennysputken kautta. Järjestelmällä on korkea hyötysuhde, yksinkertainen käyttötapa ja pieni varastointilämpötilan vaihtelu. Energiankulutuksen kannalta jäähdytysteho neliömetriä kohti haihdutuspinta-alaa voi olla 250–400 kJ. Vesihuuhtelu helpottaa myös varaston sisätilojen sumuttamista, mikä aiheuttaa tippuvaa vettä kylmälle katolle ja lyhentää käyttöikää.
3. Kuumailmasulatus, jossa kompressorista purkautuvan ylikuumennetun höyryn vapauttamaa lämpöä käytetään höyrystimen pinnalla olevan kaksoiskerroksen sulattamiseen. Sen ominaisuuksia ovat vahva sovellettavuus ja kohtuullinen energiankulutus. Ammoniakkijäähdytysjärjestelmässä sulatus voi myös poistaa öljyn höyrystimestä, mutta sulatusaika on pidempi, mikä vaikuttaa tiettyyn lämpötilaan. Jäähdytysjärjestelmä on monimutkainen.
4, sähkölämmitys ja sulatus, jossa lämmityselementti lämmittää kylmävaraston sulatusta varten. Järjestelmä on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja helppo automatisoida, mutta se kuluttaa paljon virtaa.
Kun varsinainen suunnitelma on määritelty, joskus käytetään sulatusmenetelmää ja joskus yhdistetään eri menetelmiä. Kuten kylmävaraston hyllyputki, seinämä, sileä yläputki, voit käyttää keinotekoista kuumakaasumenetelmän yhdistelmää, yleensä manuaalista huurretta, säännöllistä kuumailmasulatusta, jotta ymmärretään perusteellisesti, että keinotekoinen huurteen pyyhkiminen ei ole helppoa huurteen poistamiseksi ja öljyn poistamiseksi putkistosta. Ilmapuhallin huuhdellaan vedellä ja kuumalla ilmalla. Lisää huurretta varten voidaan suorittaa tiheä sulatus kuumalla ilmalla yhdistettynä vesisulatukseen. Kun kylmävaraston jäähdytysjärjestelmä toimii, höyrystimen pintalämpötila on yleensä alle nollan. Siksi höyrystin on altis huurteelle, ja huurrekerroksella on suuri lämmönkestävyys, joten tarvittava sulatuskäsittely on tarpeen, kun huurre on paksua.
Kylmävarastojen höyrystin jaetaan rakenteensa mukaan seinämäputki- ja lamellihöyrystimiin. Seinämäsyrjäytys on luonnollinen konvektiolämmönsiirtotyyppi, lamellihöyrystin on pakotettu konvektiolämmönsiirtotyyppi ja seinäriviputkihöyrystin on yleensä manuaalinen. Huurre- ja lamellihöyrystin on sähkölämmitysvoide.
Manuaalinen sulatus on hankalampaa. Sulatus, huurteen puhdistus ja kirjaston sisällön siirtäminen manuaalisesti on tarpeen. Yleensä käyttäjän on sulatettava pitkään tai jopa muutaman kuukauden ajan. Sulatuksen aikana huurrekerros on jo paksu. Kerroksen lämmönkestävyys on tehnyt höyrystimestä kaukana jäähdytystehosta. Sähkölämmitteinen sulatus on askeleen pidemmälle menevä kuin manuaalinen sulatus, mutta se rajoittuu ripahöyrystimiin, seinä-putkihöyrystimiä ei voida käyttää.
Sähkölämmitystyyppi tulee asettaa ripahöyrystimen sähkölämmitysputkeen ja sähkölämmitysputki tulee sijoittaa veden vastaanottoastiaan. Jotta huurre poistuu mahdollisimman nopeasti, sähkölämmitysputken tehoa ei saa valita liian pieneksi, yleensä se on muutama kilowatti. Sähkölämmitysputken toiminnan ohjausmenetelmänä käytetään yleensä ajastuslämmityksen säätöä. Lämmityksen aikana sähkölämmitysputki siirtää lämpöä höyrystimeen, ja osa haihdutuskäämin ja rivan huurteesta liukenee, eikä osa huurteesta liuota kokonaan putoavaa vesiastiaa, vaan sähkölämmitysputki lämmittää ja sulattaa sen veden vastaanottoastiassa. Tämä on sähkön tuhlausta ja jäähdytysteho on erittäin huono. Koska höyrystin on täynnä huurretta, lämmönvaihtokerroin on erittäin alhainen.
Epätavallinen kylmäsäilytyksen sulatusmenetelmä
1. Pienten järjestelmien kuumakaasusulatuksessa järjestelmä ja ohjausmenetelmä ovat yksinkertaisia, sulatusnopeus on nopea, tasainen ja turvallinen, ja sovellusaluetta tulisi laajentaa edelleen.
2. Pneumaattinen sulatus sopii erityisesti jäähdytysjärjestelmiin, jotka vaativat usein toistuvaa sulatusta. Vaikka tarvitaan erityisiä ilmalähteitä ja ilmankäsittelylaitteita, niin kauan kuin käyttöaste on korkea, taloudellisuus on erittäin hyvä.
3. Ultraäänisulatus on ilmeinen menetelmä sulatuksen energiansäästöön. Ultraäänigeneraattoreiden asettelua tulisi tutkia lisää, jotta sulatuksen perusteellisuutta voidaan parantaa teknisissä sovelluksissa.
4, nestemäisen kylmäaineen sulatus, jäähdytysprosessi ja sulatusprosessi samanaikaisesti, sulatuksen aikana ei ole ylimääräistä energiankulutusta, nestemäisen kylmäaineen pakkasjäähdytystä käytetään ennen alijäähdytyspaisuntaventtiiliä, mikä parantaa jäähdytystehokkuutta, jotta kirjastolämpötila voidaan periaatteessa ylläpitää. Nestemäisen kylmäaineen lämpötila on normaalilla lämpötila-alueella, ja höyrystimen lämpötilan nousu sulatuksen aikana on pieni, mikä vaikuttaa vain vähän höyrystimen lämmönsiirron heikkenemiseen. Haittapuolena on, että järjestelmän monimutkainen ohjaus on hankalaa.
Sulatusaika on yleensä lämpötilasta riippumaton. Sulatusajan päätyttyä tuuletin käynnistyy uudelleen tippumisajan jälkeen. Sulatusaikaa ei tule asettaa liian pitkäksi, eikä sähkölämmityskerman tulisi ylittää 25 minuuttia. Pyri saavuttamaan kohtuullinen sulatus. (Sulatussykli perustuu yleensä tehonsiirtoaikaan tai kompressorin käynnistymisaikaan.) Jotkut elektroniset lämpötilansäätimet tukevat myös sulatuksen loppulämpötilaa. Se lopettaa sulatuksen kahdessa tilassa, 1 on aika ja 2 on kuwen. Tämä käyttää yleensä kahta lämpötila-anturia.
Kylmävaraston päivittäisessä käytössä on välttämätöntä poistaa säännöllisesti huurre kylmävarastosta. Liiallinen huurre kylmävarastossa ei edistä kylmävaraston normaalia käyttöä. Artikkelissa tulisi käsitellä kylmävaraston huurretta yksityiskohtaisesti. Menetelmä sen poistamiseksi? Mitkä ovat yleisimmät tekniikat?
1. Tarkista kylmäaine ja tarkista, onko tarkastuslasissa kuplia. Jos kupla osoittaa riittämätöntä määrää, lisää kylmäainetta matalapaineputkesta.
2. Tarkista, onko kylmäsäilytyslevyssä pakkaspakoputken lähellä rako, joka voi johtaa kylmän vuotamiseen. Jos rako on, tiivistä se suoraan lasiliimalla tai vaahdotusaineella.
3. Tarkista kupariputki vuotojen varalta suihkuttamalla vuodonetsintäainetta tai saippuavettä ilmakuplien varalta.
4. itse kompressorin syy, esimerkiksi korkea- ja matalapaineinen kaasu, on vaihdettava venttiili ja lähetettävä korjattavaksi kompressorin korjaamoon.
5. Tarkista, onko putki lähellä paluuputkea, ja jos on, lisää kylmäainetta vuotojen havaitsemiseksi. Tässä tapauksessa putki ei yleensä ole vaakasuorassa. On suositeltavaa tasata se vatupassilla. Tällöin kylmäainemäärä ei ole riittävä, kylmäainetta voi olla lisätty liikaa tai putkistossa on jääpaloja.
Julkaisun aika: 26.9.2024